¿Qué es el control de planta de producción y por qué es tan importante?

Se trata de una disciplina orientada a maximizar la eficiencia a través del uso de tecnologías de supervisión que permiten controlar las distintas variables que influyen en la producción. Por ejemplo, la temperatura, nivel de presión o nivel de flujo, o la capacidad de producción de las máquinas en cada momento y su rendimiento.

El papel del ERP industrial es clave para recibir los datos que los sensores conectados a cada máquina y zona proporcionan, y ayuda a los responsables del área de producción a controlar los indicadores de rendimiento y mejorar los procesos de supervisión y la planificación.
 

¿Cómo funciona un software MES para el control de planta?

El sistema MES recibe los datos capturados en planta a través de sensores IoT conectados a cada máquina. Esto permite disponer de alertas sobre cualquier posible desviación en los costes, los materiales o la producción en tiempo real.

Desde esta perspectiva, el software MES es clave para la obtención de datos y la visibilidad en tiempo real, lo que es una ayuda inestimable para los Jefes de Producción.

Captura automática de datos en planta

Mediante el software MES se obtiene información directamente de las máquinas y de los puestos de trabajo, lo que permite conocer, en tiempo real, el estado de la producción. La captura de datos puede realizarse de múltiples formas: mediante PLC, sensores IoT, lectores de códigos de barras, terminales industriales o dispositivos móviles. Lo esencial es que ya no hace falta la introducción manual de la información, lo que permite reducir los errores.

Gracias a esta recopilación continua de datos, el sistema registra múltiples indicadores en tiempo real:

• Unidades fabricadas
• Tiempos de ciclo de fabricación
• Paradas de producción
• Consumo de materiales
• Rechazos de unidades defectuosas
• El estado de cada equipo

.

Toda esta información se centraliza automáticamente y queda disponible para su análisis, mejorando la trazabilidad y proporcionando una visión precisa de lo que ocurre en la planta.

Paneles en tiempo real y alertas de desviación

Los datos recopilados por el MES se representan mediante paneles de control actualizados en tiempo real. Los supervisores y personal de la fábrica pueden así consultar las órdenes de fabricación y visualizar el rendimiento de la planta.

El sistema permite así conocer la situación real de la planificación de la producción y detectar posibles desviaciones. Si hay un aumento de las piezas defectuosas, o un incremento del consumo de materiales, se generan alertas automáticas que permiten intervenir de inmediato para corregir incidencias.
 

Beneficios del control de planta con MES

Disponer de un software de automatización de plantas industriales es clave para monitorizar los distintos procesos en cada fase de producción. De este modo, se pueden coordinar mejor las operaciones, aplicar procedimientos de emergencia cuando sea necesario, programar medidas de mantenimiento y asegurar un flujo de información eficaz entre las distintas áreas de la industria.

Anteriormente ya hablamos de cómo funciona un software MES y funciones clave. Veamos más en profundidad cómo un software puede ayudarte en la monitorización de plantas industriales.

Mejora del OEE y reducción de tiempos muertos

Un software MES proporciona información en tiempo real sobre la disponibilidad de las máquinas y el buen rendimiento de la producción y la calidad de las piezas fabricadas, los tres factores que determinan el OEE (Overall Equipment Effectiveness).

De este modo, los responsables del área de producción pueden identificar más eficazmente las causas de las paradas, y corregir ineficiencias antes de que afecten al conjunto de la planta. Como resultado, se logra un mayor aprovechamiento de los recursos y una reducción significativa de los tiempos muertos.

Trazabilidad completa del proceso productivo

El MES registra automáticamente toda la información asociada a cada orden de fabricación. Esto nos permite disponer de una trazabilidad completa sobre los materiales, las máquinas y el personal que ha intervenido en cada operación, lo que simplifica enormemente la gestión de incidencias y facilita el cumplimiento de los requisitos normativos.

Mantenimiento predictivo basado en datos

Una de las grandes ventajas de controlar las plantas de producción con un sistema MES es que podemos monitorizar el funcionamiento de los equipos. Al disponer de una gran cantidad de datos sobre su uso y producción, es posible identificar con antelación cualquier posible fallo y reducir las paradas no planificadas, lo que ayudará a mejorar la vida útil de la maquinaria.

Mayor capacidad de respuesta ante imprevistos

El sistema MES permite detectar más fácilmente las incidencias o los retrasos en el suministro de materiales. Al disponer de esta información, los responsables de producción pueden reorganizar las órdenes de producción y modificar la planificación de acuerdo a la situación real de la planta. En cierto modo, esto permite lograr una mayor agilidad y resiliencia en las fábricas más complejas.

Conecta la fábrica de principio a fin con MES + ERP industrial

La integración entre ERP y software MES que facilite el control de la producción en tiempo real es determinante para un buen funcionamiento de las industrias. Dicha integración se puede lograr cuando se trabaja con un partner tecnológico que puede implementar soluciones compatibles y diseñadas para trabajar juntas.

Esto reduce los costes de desarrollar un software propio, pero también te ayuda a evitar las ineficiencias derivadas de utilizar múltiples herramientas que no garantizan un adecuado flujo de datos, ni ayudan a una adecuada coordinación entre departamentos.
 

¿Cómo implantar el control de planta en tu empresa?

Si dispones de una o más plantas de producción en tu industria y no se está llevando a cabo un control en tiempo real, hay distintos pasos que debes dar para lograr la máxima automatización.

Definir y documentar los procesos de planta

Lo primero es analizar cómo se lleva a cabo actualmente la producción y cómo se identifican los procesos que se desean controlar. Una vez definidos claramente los flujos de trabajo, incluyendo las operaciones de mantenimiento, se puede facilitar la configuración del software MES.

Centralizar los datos en un registro único

Es muy importante que todos los elementos del sistema de fabricación se conecten con un único sistema. La centralización de la información es lo que facilita el mantenimiento predictivo y la toma de decisiones basada en datos. Una vez conectada cada maquinaria al sistema MES mediante dispositivos IoT, podrás empezar a obtener datos en tiempo real.

Integrar MES con ERP y SGA-WMS

El siguiente paso es asegurar la integración entre el software MES y los sistemas ERP y el software de gestión de almacenes, de manera que la producción pueda estar perfectamente alineada y sincronizada con el área de producción. Habrá un flujo de información en ambas direcciones que facilitará la toma de decisiones y evitará situaciones de descoordinación en cuanto a logística, materiales e inventario.

Formar al equipo en planta

Tu equipo tiene que estar bien formado para usar las nuevas herramientas. La implantación de software es sólo el primer paso para la transformación de tus plantas de producción. Para obtener el máximo valor del cambio en la gestión de tus fábricas necesitas que tu personal sepa utilizar las nuevas herramientas digitales y tengan conocimiento de lo que la empresa desea mediante este cambio.

Sería conveniente, asimismo, disponer de un software de RRHH que te permita medir las horas trabajadas y el rendimiento de personal, una solución con gestión de partes de trabajo, que permita también gestionar la formación y la evaluación de desempeño y la satisfacción laboral.
 

¿Cómo se evalúa y elige un software MES?

Lo cierto es que debe basarse en las necesidades reales de la planta y en su capacidad para adaptarse a la evolución del negocio.
Veamos una serie de pautas que debes tener en cuenta:

• Identificación de los problemas y procesos: determina qué aspectos de tus plantas de producción necesitas digitalizar y qué indicadores clave necesitas medir en tiempo real para asegurar el éxito de la implantación
• Valora la usabilidad y escalabilidad del software: es muy importante que el sistema MES sea una solución que puedas utilizar a largo plazo, que sea intuitiva y fácil de utilizar y que se integre con el resto de sistemas industriales en tu empresa, incluyendo el ERP industrial, SGA y todos los equipos de tu planta.
• Evalúa el soporte: es un factor clave para que puedas resolver cualquier duda y asegurar el crecimiento de tu empresa y maximizar la inversión

El control de planta como palanca de competitividad industrial con Zucchetti

Aspectos como la eficiencia, la calidad y la capacidad de respuesta son decisivos en las industrias de hoy. Venimos de modelos de gestión donde se tomaban demasiadas decisiones sin disponer de datos precisos que las respalden, lo que incrementaba los riesgos y los costes. Un software de gestión de planta y producción conectado con el ERP y SGA te permite evolucionar hacia una fábrica inteligente, donde puedes planificar la producción de forma acorde a la demanda y las necesidades de tu empresa.

Desde Zucchetti Spain te invitamos a conocer de primera mano nuestras soluciones ERP y sistema MES para la industria, así como nuestro amplio catálogo de software empresarial. Hablamos de herramientas completas, tecnológicamente avanzadas y flexibles, que se pueden adaptar a las características particulares de tu industria y que te ayudan a lograr las máximas ventajas competitivas para optimizar la producción.