¿Qué significa planificar la cadena de suministro?

La planificación de la cadena de suministro consiste en el conjunto de actividades orientadas a facilitar que los productos y servicios lleguen al cliente de la manera más eficiente posible. No se fabrica de forma aislada, sin tener en cuenta las necesidades de cada área de negocio; por el contrario, se sigue una estrategia coordinada y conectada en todas las fases del proceso, desde la fabricación al almacenamiento y logística.

Para planificar el supply chain no basta con hacer una estimación de los materiales y recursos que se van a necesitar para la producción; debe hacerse, en cambio, teniendo en cuenta factores como la maquinaria, el mantenimiento, el tiempo de preparación y la prioridad y urgencia de cada tipo de pedido. No hacerlo desde una perspectiva integral es la fórmula perfecta para el fracaso, especialmente en la economía actual.

Desafíos al planificar la cadena de suministro sin digitalización

La planificación del supply chain no es un aspecto sencillo del negocio. Requiere, en primer lugar, conceder a los datos un papel de gran preponderancia en el funcionamiento de la empresa; se deben trabajar con bases de datos unificadas y sistemas conectados que aporten visibilidad, permitan prevenir cuellos de botella y detectar rápidamente ineficiencias operativas o financieras.

Estos son los aspectos cruciales en los que una industria suele centrarse hoy para mejorar su capacidad de gestión.

Falta de visibilidad entre departamentos

El área de producción debe ser consciente del inventario existente y los procesos de almacén, y viceversa; y también deben coordinarse con el área de ventas, de manera que la estrategia de producción esté completamente alineada con las necesidades reales. Y tampoco se puede dejar de lado la estrategia de compra de materias primas. Cualquier descoordinación producirá retrasos o errores que perjudicarán al tiempo de entrega.

Errores en la previsión de la demanda

Cuando no se hace un pronóstico de inventario adecuado, la empresa puede encontrarse con situaciones de falta de stock o exceso de mercancías. Como consecuencia, no puede abastecer la demanda. Es una realidad que puede afectar a las empresas en los momentos de mayor tensión y estacionalidad, donde todas las áreas del negocio están sometidas a mayor presión (y especialmente los centros de producción).

Descoordinación entre producción, almacén y ventas

Ajustar la producción es un proceso complejo; requiere ajustar turnos, reprogramar máquinas o solicitar al personal que haga horas extra. Disponer de información en tiempo real sobre las necesidades y previsiones de almacén y ventas es de gran ayuda para la programación de la producción y el ajuste dinámico.
 
Una secuenciación errónea, como consecuencia de la falta de un software APS profesional, trae como resultado la necesidad de abordar cambios de último minuto, así como retrasos en las entregas y una mayor probabilidad de insatisfacción del cliente.

Ineficiencias operativas y sobrecostes

La falta de coordinación supone una disminución de la eficiencia operativa y aumento de costos por tiempos muertos. No hay que dejar de lado lo que supone tener plantas de producción sometidas a grandes presiones, donde no se lleva a cabo el mantenimiento preventivo de manera idónea. El riesgo de que se produzca un gran cuello de botella es elevado.

¿Cómo funciona un software APS para planificar la cadena de suministro?

La planificación avanzada de la producción mediante un software APS es fundamental para optimizar el supply chain en cualquier industria moderna. Sólo es posible utilizar este tipo de solución cuando hemos optado por digitalizar la cadena de suministro, ya que las herramientas APS modernas requieren estar conectadas con tu software empresarial.

A diferencia de los métodos tradicionales, que a menudo trabajan con supuestos ideales o capacidad “infinita”, un APS permite planificar, secuenciar y coordinar la producción en tiempo real, considerando aspectos de gran relevancia como la disponibilidad de máquinas, materiales y personal.

Planificación a capacidad finita vs. infinita

Uno de los conceptos clave en APS es la planificación a capacidad finita, la cual consiste en ajustar los planes de producción según la capacidad real de las máquinas y recursos disponibles.
 
Los sistemas tradicionales de fabricación suelen asumir que se puede producir cualquier cantidad de mercancías sin apenas limitaciones, lo que genera una sobrecarga de órdenes de producción y diversos conflictos en la programación.

Secuenciación óptima de órdenes de producción

En las plantas de producción se trabaja en función de las prioridades. No siempre se sigue una estrategia donde lo primero que llega es lo primero que sale. Hay muchos factores en juego. El APS analiza múltiples elementos: tiempos de preparación, prioridad de pedidos, capacidad de máquinas, disponibilidad de materiales y plazos de entrega.

Sincronización entre demanda, inventario y producción

Trabajar con un APS conectado con tu software de gestión de almacenes y ERP supone la posibilidad de monitorizar constantemente las órdenes de ventas y el estado del inventario para ajustar la producción de manera dinámica. Esto es una realidad impensable en la gestión tradicional de la producción, pero completamente necesaria para poder brindar un servicio de calidad en el momento actual.

Funcionalidades clave de un APS para la planificación de supply chain

La planificación de la producción no puede hacerse basándose en hojas de cálculo infinitas, o herramientas obsoletas. Existen soluciones APS con funcionalidades específicas, que además se pueden conectar con el software ERP y SGA, para lograr tus objetivos de fabricación.

Planificación estratégica de la demanda con IA

Aunque no sepas qué demanda vas a tener, puedes evitar sobreproducción o faltantes de inventario si hay una coordinación adecuada entre ventas, producción y compras. Así de sencillo. Utilizar la IA en la cadena de suministro te ayuda a desarrollar un enfoque estratégico basado en datos y facilita la automatización.

Considera que una planificación basada en Inteligencia Artificial te permitirá actuar de forma pro-activa y reaccionar más rápidamente ante el riesgo de quedarte sin stock.

Programación y secuenciación de la producción

Controla los procesos en tus plantas de fabricación considerando las prioridades de producción, el orden de entrada, las necesidades de las máquinas y los procedimientos más eficientes para reducir los tiempos de entrega, al mismo tiempo que cuidas de todo el sistema.

Optimización de recursos y calendarios de fabricación

Con un APS implantado en tu industria podrás optimizar el uso de recursos y organizar los calendarios de fabricación de manera inteligente, según las necesidades reales. Así habrá una coordinación real entre los recursos que estás invirtiendo en la fabricación con las necesidades de ventas y almacén.

Reducción del lead time

Reduce el tiempo total desde que se recibe el pedido hasta que se entrega al cliente, y consigue así una mayor satisfacción de tus compradores. El hecho de que dispongas de una herramienta de planificación, que a su vez está conectada con el área de ventas y almacén, te permite acelerar la producción, establecer prioridades y responder con mayor rapidez ante cualquier urgencia.

Integración del APS con ERP y SGA: el ecosistema completo para tu cadena de suministro

En Zucchetti Spain queremos que tu industria pueda dar el paso definitivo hacia la eficiencia operativa, con soluciones conectadas y compatibles entre sí, que faciliten la coordinación, la visibilidad y la toma de decisiones. Nuestras soluciones te ayudan a evitar las roturas de stock o el exceso de inventario, facilitan la gestión de todas las fases de la cadena de suministro y son claves para que puedas digitalizar y automatizar procesos.

Te invitamos a conocer nuestra solución Solmicro ERP, que puedes encontrar en su versión vertical o ERP industrial, el cual podrás conectar con tu software SGA y software MES, a fin de compartir datos, flujos y procesos y facilitar la agilidad en la gestión para ser más competitivo y ofrecer un nivel de servicio excelente a tus clientes.