¿Qué es el visual picking?

Consiste en el conjunto de técnicas para gestión logística y de almacén donde los operarios reciben instrucciones visuales para llevar a cabo el proceso de recogida de productos de manera más rápida.

Para ello, se utilizan distintos elementos, como luces LED o pantallas e imágenes de producto, así como indicadores visuales, que ayudan a que el personal encargado de la recogida y preparación de pedidos pueda llevar a cabo el proceso de picking de manera más óptima.

Todo el que ha trabajado en almacenes sabe el enorme tiempo que se pierde en localizar ítems en los almacenes de gran tamaño. El picking visual permite así superar los costes invisibles que supone para una persona trabajadora tener que leer instrucciones textuales para encontrar un artículo en un pasillo y estante específico.

Gracias a la automatización de almacén, se puede hacer que se encienda una luz en la ubicación correcta y la persona trabajadora sólo tenga que realizar el escaneado y recogida, sin tener que hacer esfuerzo en buscar el producto.

¿Cómo funciona el visual picking en un almacén?

Aplicar un modelo de organización de pasillos y estanterías basado en visual picking permite guiar al operario mediante señales visuales para encontrar las referencias. De este modo podemos localizar, identificar y recoger productos de manera mucho más rápida y sin errores.
 
Veamos los 3 elementos que hacen posible las ventajas del picking por visión.

Dispositivos y tecnologías habituales

Pantallas, imágenes, picking by light, incluso picking visual con realidad aumentada… aparte de los sistemas de lectura automática de códigos QR, RFID o códigos de barras. Hay multitud de opciones para facilitar la preparación de pedidos y reducir el tiempo en que tardan en realizarse los envíos.
 
Lo ideal en los almacenes de cierto tamaño es contar con vehículos VGA, soluciones tecnológicas para llevar un inventario permanente y localización automática de los artículos, así como sistemas de automatización que permitan eliminar los cuellos de botella en el proceso de recogida.

Integración con el SGA

Necesitas que las órdenes de preparación se gestionen automáticamente y se muestren en tiempo real a los operarios mediante dispositivos visuales. Para ello necesitas un software de gestión de almacenes que te permita gestionar los pedidos, ubicaciones e inventario, y que esté conectado con los sistemas visuales para automatizar el proceso de localización.

Y si llevas la automatización de almacén más allá, debe estar conectado a su vez con sistemas de automatización que permitan la recogida automática de los artículos en las estanterías.

Flujo operativo paso a paso

El funcionamiento del visual picking sigue un proceso coordinado entre el operario, los dispositivos visuales y el sistema de gestión de almacenes.

El proceso es muy sencillo:

• El SGA recibe los pedidos desde el ERP, la tienda online o el sistema comercial. La gestión de almacén con ERP se ve mejorada por las funcionalidades del programa de gestión de almacenes.
• El sistema muestra las ubicaciones, cantidades, artículos, ruta y orden adecuado de las recogidas
• El software de gestión transmite la información al sistema de visual picking, que muestra las indicaciones al operario mediante luces LED o terminales RF.
• Los operarios sólo tienen que seguir las indicaciones, según el orden establecido, para recoger los pedidos siguiendo la mejor ruta, recoger el producto y realizar las expediciones

¿Cuáles son las principales ventajas del visual picking?

Implementar un almacén con un sistema de recogida con picking por visión supone grandes beneficios, desde la mejora de la productividad a la disminución de las devoluciones.

Reducción de errores en la preparación de pedidos

El visual picking ayuda a minimizar equivocaciones porque el operario recibe indicaciones visuales claras sobre la ubicación, la cantidad y el producto exacto que debe recoger. Esto reduce confusiones entre referencias similares y mejora la precisión en la preparación de pedidos.

Mayor velocidad y productividad del operario

Si antes se recogían 40 pedidos, ahora se podrán recoger 50 o 60 en un día, por la sencilla razón de que la suma del tiempo de trabajo que consume el operario en recoger cada artículo es menor, ya que se puede identificar más rápidamente la ubicación, seguir la mejor ruta y detectar el producto más rápido.

Formación más rápida del personal de almacén

Tu personal se adaptará más fácilmente a los procesos de trabajo, ya que la recogida e identificación de productos en tu almacén será mucho más intuitiva.

Trazabilidad y control en tiempo real

Evita los errores típicos derivados de no identificar correctamente el producto, reduciendo así las devoluciones y mejorando tu logística.

Adaptabilidad a almacenes con alta rotación o estacionalidad

Este sistema resulta especialmente útil en entornos donde cambian con frecuencia los productos, las ubicaciones o el volumen de pedidos. Optar por el picking by vision facilita enormemente la adaptación operativa durante campañas estacionales, picos de ecommerce o ampliaciones temporales de plantilla.
 

¿En qué tipos de almacenes encaja mejor el visual picking?

Lo ideal es trabajar con modelos de picking por visión en los almacenes de tamaño medio-grande, ya que eso permite acelerar la preparación y optimizar las rutas, mejorando considerablemente los tiempos de expedición y mejorando la eficiencia de almacén, lo que al final se traduce en un ahorro importante de costes. Tu personal puede operar más recogidas al día y ser más productivo.
 

Visual picking vs. otros métodos de picking: ¿cuál elegir?

No existe un único sistema válido para todos los almacenes. Nosotros te recomendamos el picking por visión si tienes un alto volumen operativo, un gran número de referencias y deseas abordar un cierto nivel de automatización, lo que hoy es determinante en muchos sectores, como la alimentación, industria y retail.
 

¿Cómo el SGA de Zucchetti puede ayudarte a implantar el visual picking?

Nuestro sistema SGA-WMS es la solución para que no te limites simplemente a gestionar el inventario y puedas optimizar los procesos de almacén para ser más eficiente y productivo. El nivel de servicio y experiencia de cliente de tu negocio depende en gran parte de los KPI’s de tu almacén.

A través de nuestra solución, podrás tener tu sistema ERP conectado con el software de almacén, los operarios podrán ver qué pedidos hay que hacer cada día, en qué orden, qué ruta hay que seguir y en qué pasillo y estantería se encuentran, con herramientas de visual picking que facilitan su rápida identificación.

Existen problemas de gestión de almacén que pueden estar lastrando tu negocio. Si resulta que los costes de mantenimiento de almacén son elevados y no puedes abordar un alto volumen de pedidos, quizás el problema se encuentra en el número de expediciones diarias que puedes gestionar.
 
Desde Zucchetti te invitamos a conocer nuestra solución para empezar ahorrar costes y poder abordar la demanda con agilidad y eficiencia.