¿Cuáles son los principales problemas de la cadena de suministro?

Todas las industrias y empresas que gestionan una cadena de suministro se encuentran ante importantes retos. Estos retos implican riesgos financieros y operativos que afectan regularmente a la eficiencia del supply chain, generando errores humanos, sobrecostes y pérdida de competitividad.

A continuación, analizamos los cinco problemas más comunes:

Rotura de stock

La rotura de stock es una situación de escasez de inventario causada por la falta de previsibilidad sobre la demanda. Como consecuencia, la empresa no puede servir los pedidos y los plazos de entrega se dilatan, afectando directamente a la satisfacción del cliente.

Un SGA avanzado integrado con el ERP proporciona datos en tiempo real para la predicción de la demanda mediante IA, permitiendo saber qué productos se van a agotar y cuándo será necesaria una reposición.

Exceso de inventario

Tener un exceso de inventario significa incurrir en una mayor inversión a corto plazo en mercancías que aumentan el coste de posesión de stock y el coste de oportunidad. Es un problema financiero porque esos productos pueden tardar demasiado en venderse, y también un problema logístico porque se utilizan recursos del almacén para mantener mercancías que no rotan adecuadamente.

Falta de visibilidad

Cuando los responsables de compras, producción, ventas y almacén trabajan con silos de información separados, se genera una falta de concordancia en los datos y duplicidad de información. Esto conduce a actuar de forma descoordinada y a tomar decisiones basadas en información incompleta, perdiendo el control de la trazabilidad en toda la cadena.

Costes logísticos elevados

Los costes logísticos se disparan por falta de previsibilidad sobre la demanda. Cuando se compran más mercancías de las que se van a vender, los almacenes se llenan de productos sin salida. Y también pueden incrementarse si se dejan de utilizar recursos logísticos debido a la falta de stock, volviendo la gestión más ineficiente.

Descoordinación entre departamentos

Cuando los equipos de almacén, producción, ventas, compras y RRHH no están alineados, la falta de agilidad genera problemas de productividad y eficiencia que se trasladan a la cuenta de resultados. Mientras no exista conectividad real entre todas las áreas, seguirá habiendo ineficiencias y descoordinación.

¿Qué es la digitalización inteligente de la cadena de suministro?

El reto de la digitalización va mucho más allá de cambiar de software. Implica entender la importancia que las nuevas tecnologías como la Inteligencia Artificial están suponiendo para la mejora de la cadena de suministro.

Hoy existen herramientas con IA que reducen enormemente los riesgos y ayudan a alinear todos los recursos de la empresa con su estrategia de negocio y con la demanda. Hablamos de la transformación digital de la cadena de suministro hacia la Supply Chain 5.0, una nueva gestión basada en la integración total de procesos, el análisis predictivo y la automatización inteligente.

Las cuatro soluciones clave para una cadena integrada

ERP con IA: el eje central

El software ERP es la herramienta estratégica que permite centralizar todos los datos y facilitar la coordinación de todos los departamentos en tiempo real. Genera un flujo de información continua que evita errores y duplicidades, dotando a la dirección de compras, ventas, producción, almacén y finanzas de datos e informes generados con ayuda de la IA para tomar decisiones estratégicas basadas en datos fiables.

Software de Gestión de Almacenes (SGA-WMS)

El software SGA desempeña un rol clave en el funcionamiento interno de la organización. Integrado con el ERP, permite gestionar el orden óptimo para preparar los pedidos, optimizar el proceso de picking, determinar en qué estanterías se ubicará cada unidad, controlar el stock y hacer más eficiente la gestión de almacén.

Utilizar un SGA con IA supone dar un paso adelante en la transformación digital hacia la logística 5.0.

Software de Planificación Avanzada (APS)

Los sistemas APS aportan una visión integral y en tiempo real de la cadena de suministro, ya que permiten planificar el área de producción para adaptarse a la demanda según datos y previsiones objetivas. Facilitan la secuenciación y programación de la producción de manera eficiente, mejorando la previsión de la demanda al tener en cuenta datos históricos, variaciones en el consumo y tiempos de producción.

Sistema de Ejecución de Manufactura (MES)

El software MES permite saber en todo momento cuántas unidades se están produciendo en los centros de producción. Es plenamente compatible con fábricas automatizadas adaptadas a la Industria 5.0 y resulta indispensable para gestionar la operativa diaria en el área de fabricación, recogiendo información en tiempo real sobre lo que sucede durante la producción mediante sensores IoT y registros manuales.

¿Qué diferencia hay entre un APS y un MES?

Si el software APS está enfocado en la planificación de la producción, el software MES es la clave para controlar la producción en tiempo real. Son dos herramientas que difieren principalmente en el enfoque: mientras que con el APS puedes planificar la producción de forma detallada, crear la secuenciación de producción y gestionar capacidades y recursos, el software MES te permite controlar la operativa diaria.

A su vez, el software ERP integra todos los procesos de la empresa (ventas, compras, almacén, RRHH…), siendo la columna vertebral que permite asegurar el flujo de datos y la integración de todos los departamentos.

¿Cómo fluyen los datos en una cadena de suministro integrada?

En una cadena de suministro conectada, los datos fluyen de manera bidireccional. Esta integración de procesos genera un flujo de información valiosa que aporta visibilidad, control y eficiencia.

Flujo downstream (empresa → cliente)

Los datos que fluyen desde la empresa al cliente permiten mantener a este informado, coordinar las entregas y optimizar la planificación para que el producto llegue a su destino en el tiempo y forma acordados.

Flujo upstream (cliente → empresa)

Los datos que proporciona el cliente durante todo el ciclo de venta permiten a las empresas anticipar la demanda, planificar la producción y ajustar las entregas. Esta información bidireccional es esencial para tener una visibilidad completa del proceso y trabajar en la mejora continua.

¿Cómo implementar la integración de tu cadena de suministro?

Diagnóstico inicial

El primer paso para afrontar los retos en la gestión de la cadena de suministro es hacer un diagnóstico de las necesidades e ineficiencias que se están experimentando. Identificar los puntos críticos y los cuellos de botella es fundamental para definir una estrategia de mejora.

Selección de soluciones

Lo siguiente será determinar las soluciones óptimas para dar respuesta a cada necesidad. Un software ERP, APS, SGA y MES que facilite un flujo de información constante entre las áreas de negocio y la toma de decisiones basada en datos.

Abandono de software obsoleto

Para avanzar hacia una integración de todos los procesos, es esencial dejar a un lado el software obsoleto. Hay muchas herramientas desactualizadas que no soportan integración con IoT, no disponen de soluciones para el análisis de datos con IA o en las que hay una alta dependencia del personal IT.

Integración tecnológica

No tiene sentido seguir llevando una gestión manual de los procesos. Centraliza los datos, recaba toda la información posible de forma automatizada y utiliza herramientas de IA para automatizar procesos y optimizar costes.

Formación

Más allá de la tecnología, es fundamental un cambio en la cultura organizacional. La formación será uno de los impulsores del cambio, asegurando que los equipos aprovechen todo el potencial de las nuevas herramientas.

¿Por qué elegir Zucchetti para tu cadena de suministro?

Zucchetti se presenta como un proveedor integral de soluciones para la gestión de la cadena de suministro. Su software de gestión Solmicro ERP, galardonado con el Premio al Mejor Software Empresarial en 2023, permite planificar las necesidades conforme a la demanda prevista e integrar la gestión de compras, inventario, financiero y producción en una única base de datos.

Solmicro ERP conecta con el software SGA-WMS para una gestión inteligente de los flujos de mercancías, y se integra con soluciones APS y MES para gestionar el plan de producción, hacer una secuenciación óptima, reducir tiempos muertos, simular posibles escenarios con IA y adaptarse a la demanda.

Preguntas frecuentes sobre la integración de la cadena de suministro

¿Necesito las cuatro soluciones (ERP, SGA, APS, MES) o puedo empezar solo con una?

El ERP suele ser el punto de partida porque actúa como eje central de la gestión. Sin embargo, las soluciones de Zucchetti están diseñadas para integrarse progresivamente, permitiendo una evolución gradual según las prioridades de tu negocio.

¿Cuánto tiempo tarda la implementación de un ERP integrado con SGA?

El tiempo de implementación depende del tamaño de la empresa y la complejidad de los procesos. Zucchetti ofrece soluciones escalables y flexibles que se adaptan a las necesidades particulares de cada negocio, con un acompañamiento continuo durante todo el proceso de implantación.

¿Es necesario cambiar todo el software de golpe o se puede hacer de forma gradual?

La transformación puede realizarse de forma gradual. Lo importante es contar con soluciones que permitan la integración entre sí. Las soluciones de Zucchetti están diseñadas para conectarse y evolucionar con tu empresa, permitiendo una transición progresiva sin interrumpir las operaciones.

¿Las soluciones cloud son mejores que las on-premise para la gestión de la cadena de suministro?

Ambas opciones tienen ventajas según las necesidades de cada empresa. Las soluciones cloud ofrecen mayor flexibilidad, acceso remoto y menor inversión inicial, mientras que las on-premise pueden ofrecer mayor control sobre los datos. Zucchetti ofrece ambas modalidades para adaptarse a las preferencias de cada organización.